Grafit har høje-kvalitetsegenskaber, som ikke kan erstattes af andre metalmaterialer, så det bruges som det foretrukne materiale i EDM CNC-bearbejdning. Der er dog ofte mange forvirrende egenskaber i selve udvælgelsen af grafitelektrodematerialer. Der er mange grundlag for udvælgelsen af grafitelektrodematerialer, men der er fire hovedkriterier:
1. Materialets gennemsnitlige partikeldiameter
Materialets gennemsnitlige partikeldiameter påvirker direkte materialets udledningsstatus. Jo mindre materialets gennemsnitlige partikelstørrelse er, jo mere ensartet udledning af materialet, jo mere stabil er udledningssituationen, og jo bedre overfladekvalitet. Til smedning og-støbeforme med lave overflade- og præcisionskrav anbefales det normalt at bruge materialer med grovere partikler, såsom ISEM-3 osv.; til elektroniske forme med høje overflade- og præcisionskrav anbefales det at bruge materialer med en gennemsnitlig partikelstørrelse under 4 μm for at sikre nøjagtigheden og overfladefinishen af den forarbejdede form. Jo mindre materialets gennemsnitlige partikelstørrelse er, jo mindre tab af materialet, og jo større kraft er der mellem hver iongruppe. For eksempel: Det anbefales normalt, at ISEM-7 er tilstrækkeligt til at opfylde kravene til præcisionsstøbeforme og smedningsforme; men når kunderne har særligt høje krav til nøjagtighed, anbefales det at bruge TTK-50 eller ISO-63 materialer for at sikre mindre materialetab og derved sikre støbeformens nøjagtighed og overfladeruhed. Samtidig gælder det, at jo større partiklerne er, desto hurtigere er udledningshastigheden og jo mindre tab ved grovbearbejdning. Hovedårsagen er, at den aktuelle intensitet af udledningsprocessen er forskellig, hvilket resulterer i forskellige mængder af udladningsenergi. Men overfladefinishen efter udledning ændrer sig også med ændringerne i partiklerne.
2. Materialets bøjningsstyrke
Et materiales bøjningsstyrke er en direkte afspejling af materialets styrke og viser tætheden af materialets indre struktur. Materialer med høj styrke har relativt god modstandsdygtighed over for udledningstab. For elektroder med høje præcisionskrav, prøv at vælge materialer med bedre styrke. For eksempel: TTK-4 kan opfylde kravene til generelle elektroniske konnektorforme, men til nogle elektroniske konnektorforme med særlige præcisionskrav kan TTK-5-materiale, som har samme partikelstørrelse, men lidt højere styrke, anvendes.
3. Shore hårdhed af materialet
I den ubevidste forståelse af grafit anses grafit generelt for at være et relativt blødt materiale. Men faktiske testdata og anvendelsesbetingelser viser, at hårdheden af grafit er højere end for metalmaterialer. I den specielle grafitindustri er den almindelige hårdhedsteststandard Shore-hårdhedsmålingsmetoden, og dens testprincip er forskellig fra metallernes. På grund af den lagdelte struktur af grafit har den en meget overlegen skæreydelse under skæreprocessen. Skærekraften er kun omkring 1/3 af kobbermaterialernes, og den bearbejdede overflade er nem at håndtere.
Men på grund af dets højere hårdhed vil tabet af værktøjet under skæring være lidt større end for metalskærende værktøjer. Samtidig er materialer med høj hårdhed relativt kontrolleret med hensyn til udledningstab. I vores virksomheds EDM-materialesystem er der to materialer at vælge imellem til materialer med samme partikelstørrelse, som er meget udbredt, det ene med lidt højere hårdhed og det andet med lidt lavere hårdhed for at imødekomme kundernes behov med forskellige krav. For eksempel: materialer med en gennemsnitlig partikelstørrelse på 5 μm inkluderer ISO-63 og TTK-50; materialer med en gennemsnitlig partikelstørrelse på 4 μm omfatter TTK-4 og TTK-5; materialer med en gennemsnitlig partikelstørrelse på 2 μm omfatter TTK-8 og TTK-9. Hovedsageligt i betragtning af forskellige typer kunders præferencer for elektrisk udledning og bearbejdning.
4. Materialers iboende resistivitet
Ifølge statistikken over materialeegenskaberne, hvis de gennemsnitlige partikler af materialet er de samme, vil udledningshastigheden af den høje resistivitet være langsommere end den for den lille resistivitet. For materialer med samme gennemsnitlige partikelstørrelse vil styrken og hårdheden af materialer med lille resistivitet være lidt lavere end dem med høj resistivitet. Det vil sige, at udledningshastigheden og tabet vil være anderledes. Derfor er det meget vigtigt at udvælge materialer i henhold til behovene for den faktiske applikation. På grund af det særlige ved pulvermetallurgi har hver parameter for hvert parti materiale sin repræsentative værdi med et vist udsvingsområde. Imidlertid er udledningseffekterne af grafitmaterialer af samme kvalitet meget ens, og forskellen i påføringseffekter forårsaget af forskellige parametre er meget lille. Valget af elektrodematerialer er direkte relateret til udladningseffekten. I vid udstrækning bestemmer det passende valg af materialer udledningshastigheden, forarbejdningsnøjagtigheden og overfladeruheden.
Ovenstående fire data repræsenterer materialets hovedudledningsevne og bestemmer direkte materialets ydeevne.